Базальтовый фибробетон

Цены

Базальтовый фибробетон (БФБ) - разновидность фибробетона, с содержанием отрезков базальтоволокнадля улучшения его ключевых характеристик. Использование в качестве фибры базальтовых волокон повышает прочность бетона, устойчивость к нагрузкам, огню, воздействию кислот и щелочей. Компания МОСБЕТОНТОРГ производит базальтофибробетон и поставляет его на объекты в Москве и Московской области. Цена 1 м3 зависит от расстояния доставки и рецептуры приготовления смеси.

Базальтофибробетон - материал с уникальными свойствами

В состав базальтового фибробетона входит минеральная фибра неорганического происхождения. Волокно производится посредством расплавления вулканического базальта в специальных печах. Базальтоволокно вводится в бетон-матрицу, образуя пространственное цементно-базальтовое армирование, которое эффективно воспринимает сжимающие и растягивающие нагрузки.

Отличительные черты базальтобетона:

1. Высокая ударостойкость. Базальтоволокно в 5 раз повышает пластичность бетона, обеспечивая защиту от раскалывания сравнимую с показателями железобетона.
2. Водостойкость и низкое водопоглощение. Фибра уменьшает проницаемость бетона-матрицы за счет заполнения естественных микропустот базальтоволокном.
3. Морозостойкость. Вода не проникает внутрь смеси и даже при низких температурах не наносит вред конструкциям.
4. Огнестойкость. Базальт является негорючим материалом и повышает огнестойкость бетонного раствора в 5-10 раз.
5. Минимальная истираемость. При разглаживании БФБ образуется на 30% меньше цементной пыли в сравнении с обычным бетоном.
6. Трещиностойкость. Риск появления трещин снижается на 90% за счет обеспечения равномерной гидратации и уменьшения внутреннего напряжения внутри смеси.
7. Долговечность. Фиброволокно существенно понижает проницаемость, ограничивая проникновение разрушающих факторов вглубь БФБ-конструкций.
8. Теплосохранение. Базальт обладает отличными теплосберегающими свойствами, поэтому БФБ часто используют для возведения фундаментов, цоколей и прочих элементов, где важно сохранить тепло.

Производство фибробетона с базальтовой фиброй

Подбор состава базальтофибробетонной смеси производится с учетом ГОСТ 27006-86 и рекомендаций к нему. На сегодняшний день известно около 70 рецептур приготовления базальтофибробетона, используемого для различных целей. В состав БФБ входят компоненты:

• портландцемент с прочностью на изгиб не менее 7,5 МПа;
• крупный наполнитель - щебень или гравий;
• мелкий заполнитель - песок средней фракции;
• базальтовое фиброволокно;
• химические добавки - пластификатор, СНВ и пр.

Технология производства фибробетона на базальтофибре мало чем отличается от стандартной (ГОСТ 7473-2010). Базальтовая фибра вводится в смесь после смешивания основных компонентов. В некоторых случаях фибра добавляется в сухую смесь, которая потом заливается водой. Перемешивание смеси осуществляется в специальных промышленных смесителях. Все процессы производства максимально автоматизированы, что гарантирует точное соблюдение рецептуры и высокое качество материала.

Равномерное распределение фибры в объеме бетонной матрицы - главная производственная задача. Именно поэтому изготовить фибробетон с базальтоволокном самостоятельно невозможно. Перемешивание фибры должно выполняться в определенной последовательности со скоростью не менее 3 тыс. об/мин.

Наши преимущества

Производитель с репутацией
и надёжным производством.

Более 2000 довольных заказчиков. РБУ (Германия) > 80 м3/час каждое.

Гарантия высокого качества
сырья и продукции

Контроль производится на всех этапах силами собственной аттестованной лаборатории

Точность и своевременность поставок.

Весовой контроль. Профессиональная логистика.

Бесперебойность и удобство доставки в любой район. Самовывоз.

Выгодное географическое расположение производственных площадок.

Выгодные цены.
Любая форма оплаты.

Без посредников. Скидки до 20% от объёма закупок.

Высокий уровень сервиса и 100% взаимовыгодное сотрудничество.

Бесплатные консультации и выезды. Выстраиваем долгосрочные отношения.

Характеристики базальтофибробетона

В сравнении со сталефибробетоном БФБ обладает более высокой прочностью при условии равномерного распределения базальтовых волокон воспринимающих горизонтальные и вертикальные осевые нагрузки. Это объясняется тем, что в сравнении со сталью базальт имеет большую дисперсность и адгезивность в отношении цемента. Базальтофиброволокно также характеризуется большей упругостью и устойчивостью к деформации, превосходя по этому параметру сталефибру в 3 раза. При этом плотность и удельный вес базальтовой фибры в 3 раза меньше, чем у стального волокна. Эти свойства делают конструкции из БФБ более легкими и недорогими.

Технические характеристики БФБ-смеси зависят от класса бетона-матрицы и количества добавленного фиброволокна. Усредненные параметры для материала будут следующие:

• средняя плотность - 1800-2400 кг/см3;
• коэффициент теплопроводности - 0,22 Вт/м*С;
• шумоизоляция при толщине 20 см - 40-57 Дб;
• водопоглощение - не более 5%;
• модуль упругости - до 28 ГПа;
• морозоустойчивость - не менее 350 циклов.

Основными характеристиками, влияющими на качество фибробетона при производстве бетонных работ, являются удобоукладываемость и подвижность смеси. Эти показатели соответствуют ГОСТ 10181-2000, ГОСТ 7473-2010.

Базальтовая фибра - наполнитель фибробетона

Базальтоволокно - смесь комплексных нитей из вулканической горной породы. Нити получают методом выдувания или вытягивания через специальные отверстия - фильеры. Для армирования бетонных смесей используется фибра с минимальным количеством примесей, волокна имеют одинаковый диаметр. Базальтофибра обладает всеми свойствами, которые присущи природному базальту:

• стойкость к нагрузкам;
• химическая нейтральность;
• негорючесть, прочность и пр.

Для производства базальтофибробетона фибра поставляется в бобинах. Нарезка волокон является частью производственного процесса. Длина базальтофибры рассчитывается для каждой партии отдельно. В среднем длина фибры составляет 8-16 мм или диаметр самого крупного заполнителя умноженный на 2. Более длинная базальтовая фибра повышает прочностные свойства материала, но при этом уложить ее и равномерно распределить внутри матрицы значительно труднее. Количество базальтового волокна составляет до 20% от объема портландцемента.

Применение базальтофибробетона

Фибробетон на базальтофиброволокне широко используется на строительных площадках и в производстве. Материал применяется для возведения фундаментов, цоколей много- и малоэтажных зданий, которые в дальнейшем не требуют утепления. Также БФБ используется при производстве:

• несъемной опалубки для усиления конструкций;
• стеновых и шумоизоляционных панелей;
• дорожных плит и ремонтных составов для автодорог;
• архитектурных элементов для благоустройства;
• облицовочной плитки, бордюров, водостоков.

Материал незаменим в конструкциях, к которым предъявляют повышенные требования по стойкости к тепловым ударам, истираемости, температурным перепадам.

Благодарственные письма и отзывы